原料放于铸模内，夹于本机电热平板间加以压力及温度，使原料成型，以供试验，做为工厂大量生产配料之依据。本机装有PLC程序控制彩色触摸屏，人机界面作业系统可设定压力、温度、时间和排气次数，硫化过程实时显示和监视，所设模压程序全数自动完成。

1.      容    量：30吨

2.     温度范围：常温～300℃

3.     压力范围：0.1-25Mpa可调

4.   压力精度：±0.1Mpa

5.      程 控 器：PLC可编程序彩色触摸屏，人机操作界面，所

有运行参数均可以任意设定和控制，模压进程

和硫化曲线还可动态显示 

6.   温度精度：±2℃

7.     加热方式：电热管

8.      压板尺寸：300×300mm

9.     压板距离：80mm

10.   压板材质：SKD铬钼合金

11.   压板表面：HRC60镜面镀铬

12.   工作区域：2个工作区域，上下模板同时具有加热和冷却

              功能

13.   冷却方式：自来水冷却，加热程序结束后系统即刻自动切

换到冷却程序并以全压力(不开模)冷却（客户

自备水源接驳口）

14.   梯度加压：0～5段

15.  排气次数：0～10次可设定

16.  排气停顿：有

17.  传 感 器：特配

18.  双比例阀：特配

19.   油压系统：比例液压流量阀闭环控制系统，具有压力自动保压补偿和油泵延时停机功能

20.   油压介质：美孚32#防冻液压油（客户自备）

21.  油缸速度：变频控制速度与压力，精度高，噪音低。快速合模慢速锁模：低压力时采用高接近速度，高

 压力采用低接近速度

22. 安全保护：自锁安全可视门罩，打开钢化玻璃门罩即可断电控系统所有正在运行的指令或动作

23.   功    率：12KW

24.   体    积：900×500×1450(W×D×H)mm

25.   电    源：3∮，AC380V，25A三相五线（客户自备电源接驳口）

1. PLC程序控制器功能简介：

本机具有手动和自动两种工作模式。

标准的自动模式，设置模压所需要的各项参数：模板压力、加热温度、冷却温度、硫化时间、排气时间、排气次数。

典型的工作模式：温度℃：硫化温度/冷却温度→时间M：第一段压力运行的时间/第二段压力运行的时间→压力Mpa：第一段压力（预压）/第二段压力（增压）→排气次数N→排气时间S→按下启动程序键（只有当温度升至要求时）→模压板自动上升合拢→第一段压力（预压）→第一段压力运行时间到→自动排气（排气次数可任意设定）→第二段压力（增压）→第二段压力运行时间到→自动通水冷却→冷却的时间到→模压板自动下降打开。

时间设定：硫化时间以分钟为单位，排气时间则以秒为单位，两者具有选择的功能。

 █ 附    件：不锈钢镜面料板300×300×1×4片，